Kaedah pemesinan membosankan

Menanggung lubang

Membosankan adalah kaedah pemesinan di mana lubang pasang siap dibesarkan dengan alat pemotongan. Kerja -kerja yang membosankan boleh dilakukan sama ada pada mesin yang membosankan atau pada pelarik.

1. Kaedah membosankan

Terdapat tiga kaedah pemesinan yang berbeza untuk membosankan. (1) Putaran bahan kerja, alat pemotongan untuk pergerakan suapan pada bubur yang membosankan kebanyakannya tergolong dalam mod yang membosankan ini. Ciri -ciri prosesnya ialah: garis paksi lubang selepas pemprosesan selaras dengan paksi putaran bahan kerja, bulat lubang terutamanya bergantung pada ketepatan putaran alat spindle alat mesin, dan kesilapan geometri paksi lubang Terutamanya bergantung kepada ketepatan kedudukan alat suapan alat berbanding dengan paksi putaran bahan kerja. Kaedah membosankan ini sesuai untuk lubang pemesinan dengan keperluan sepadan pada permukaan bulatan luar.

(2) Putaran alat, gerakan bahan kerja Gerakan Boring Mesin Spindle Drive Boring Tool Rotation, Gerakan Feed Kerja Raya Kerja.

(3) Alat berputar dan membuat pergerakan suapan menggunakan kaedah yang membosankan ini membosankan, panjang bar yang membosankan berubah, ubah bentuk daya bar yang membosan Headstock kecil, membentuk lubang kerucut. Di samping itu, dengan peningkatan panjang bar yang membosankan, ubah bentuk lentur aci utama yang disebabkan oleh beratnya sendiri juga meningkat, dan paksi lubang machined akan mempunyai lenturan yang sepadan. Kaedah membosankan ini hanya sesuai untuk pemesinan lubang pendek.

2. Diamond membosankan

Berbanding dengan membosankan umum, membosankan berlian dicirikan oleh sedikit pemotongan belakang, makanan kecil, kelajuan pemotongan yang tinggi, ia boleh mendapatkan ketepatan pemprosesan yang tinggi (IT7 ~ IT6) dan permukaan yang sangat licin (Ra adalah 0. 4 ~ 0. 05μm). Diamond membosankan pada asalnya diproses dengan alat -alat berlian yang membosankan, dan kini biasanya diproses dengan karbida simen, CBN dan alat berlian buatan. Terutamanya digunakan untuk memproses bahan kerja logam yang tidak ferus, juga boleh digunakan untuk memproses bahagian besi dan keluli.

Parameter pemotongan yang biasa digunakan berlian berlian adalah: pra-pemborosan 0. 2 ~ 0. 6mm dan akhir membosankan 0. 1mm; Kadar suapan ialah 0. 0 1 ~ 0.14mm/r; Kelajuan pemotongan adalah 100 ~ 250m/min ketika memproses besi tuang, 150 ~ 300m/min ketika memproses keluli, dan 300 ~ 2000m/min ketika memproses logam bukan ferus.

Untuk memastikan bahawa mesin membosankan berlian dapat mencapai ketepatan pemesinan yang tinggi dan kualiti permukaan, alat mesin (mesin berlian membosan atau tekanan statik galas biasa, dan bahagian berputar berkelajuan tinggi mesti seimbang dengan tepat; Di samping itu, pergerakan mekanisme makanan mestilah sangat lancar untuk memastikan bahawa jadual dapat melakukan pergerakan suapan berkelajuan rendah yang lancar.

Kualiti pemesinan berlian membosankan adalah baik, kecekapan pengeluaran adalah tinggi, dan ia digunakan secara meluas dalam pemprosesan akhir lubang ketepatan dalam sejumlah besar pengeluaran besar -besaran, seperti lubang silinder enjin, lubang pin omboh, batang utama lubang pada kotak gelendong alat mesin. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa apabila pemesinan produk logam ferrous dengan berlian membosankan, hanya alat yang membosankan yang diperbuat daripada karbida dan cbn yang disusun boleh digunakan, dan alat membosankan yang diperbuat daripada berlian tidak boleh digunakan, kerana atom karbon di berlian mempunyai a Hubungan besar dengan elemen kumpulan besi, dan kehidupan alat adalah rendah.

3. Alat yang membosankan

Alat membosankan boleh dibahagikan kepada alat membosankan satu dan alat membosankan dua sisi.

4. Ciri -ciri proses yang membosankan dan julat aplikasi

Berbanding dengan proses penggerudian, berkembang dan reaming, saiz bor tidak terhad oleh saiz alat, dan membosankan mempunyai keupayaan pembetulan kesilapan yang kuat, dan kesilapan sisihan paksi lubang asal dapat diperbetulkan oleh pelbagai pemotongan, dan membosankan boleh mengekalkan ketepatan kedudukan yang lebih tinggi dengan permukaan kedudukan.

Berbanding dengan lingkaran luar membosankan, disebabkan oleh ketegaran sistem bar alat, ubah bentuk yang besar, pelesapan haba yang lemah dan keadaan penyingkiran cip, ubah bentuk panas bahan kerja dan alat itu agak besar, dan kualiti dan pengeluaran pemprosesan Kecekapan membosankan tidak setinggi lingkaran luar kereta.

Ringkasnya, dapat dilihat bahawa pelbagai pemprosesan membosankan adalah luas, dan lubang saiz yang berbeza dan tahap ketepatan yang berbeza dapat diproses. Untuk lubang dan sistem lubang dengan aperture besar, saiz tinggi dan keperluan ketepatan kedudukan, membosankan adalah hampir satu -satunya kaedah pemprosesan. Ketepatan pemesinan membosankan ialah IT9 ~ IT7. Membosankan boleh dilakukan pada mesin yang membosankan, mesin bubut, mesin penggilingan dan alat mesin lain, yang mempunyai kelebihan fleksibiliti dan fleksibiliti, dan digunakan secara meluas dalam pengeluaran. Dalam pengeluaran besar -besaran, mati membosankan sering digunakan untuk meningkatkan kecekapan yang membosankan.