Bagaimana untuk mengurangkan haus alatan dalam pemesinan

Alat ini boleh dikatakan sebagai komponen utama yang paling biasa digunakan, tetapi ia juga mudah dipakai. Bagaimana untuk meminimumkan haus alatan, ia adalah sangat penting.

Apa itu haus dan lusuh?

Haus berlaku apabila dua komponen menolak antara satu sama lain dan mencipta gerakan relatif (contohnya, antara hujung alat dan bahan pengilangan). Dalam proses ini, zarah-zarah kecil pada permukaan kedua-dua komponen terlepas daripada komponen.

Penyebab umum alat haus:

Semua komponen alat adalah lebih kurang tertakluk kepada haus bahan pengilangan. Sebaik sahaja satu komponen rosak, seperti hujung, badan keluli, gasket atau spring, keseluruhan alat harus diganti untuk mengelakkan kerosakan pada sistem pemegang alat yang agak mahal dan lebih kompleks.

Bagaimana untuk mengelakkan haus dan lusuh?

1. Mengikut ciri-ciri bahan dan bahagian yang akan diproses, jenis dan gred bahan alat dipilih dengan munasabah. Sebagai contoh, alat mesra alam yang diproses dengan plat keluli tahan haus berkekuatan tinggi sesuai digunakan dalam pelbagai keadaan kerja. Di bawah premis mempunyai kekerasan dan rintangan haus tertentu, bahan alat mesti dijamin mempunyai keliatan yang diperlukan;

2. Pemilihan parameter geometri alat yang munasabah. Dengan melaraskan Sudut Sudut hadapan dan belakang, Sudut deklinasi utama dan sekunder, Sudut tepi dan sebagainya; Pastikan hujung pemotongan dan hujung mempunyai kekuatan yang baik. Mengisar chamfering negatif pada bahagian canggih adalah langkah yang berkesan untuk mencegah kerosakan alat.

3. Pemilihan parameter pemotongan yang munasabah untuk mengelakkan daya pemotongan yang berlebihan dan suhu pemotongan yang tinggi untuk mengelakkan kerosakan alat;

4. Memastikan kualiti kimpalan dan pengisaran untuk mengelakkan pelbagai kecacatan yang disebabkan oleh kimpalan dan pengisaran yang lemah. Alat yang digunakan dalam proses utama harus dikisar untuk meningkatkan kualiti permukaan dan diperiksa untuk keretakan;

5. Seboleh-bolehnya untuk memastikan bahawa sistem proses mempunyai ketegaran yang baik, mengurangkan getaran;

6. Gunakan kaedah operasi yang betul untuk cuba membuat alat tidak menanggung atau kurang menanggung beban mengejut.

Kehausan alatan adalah salah satu masalah asas dalam proses pemotongan. Oleh itu, memahami bentuk dan punca kehausan alat boleh membantu kami memanjangkan hayat alat dalam pemesinan CNC dan mengelakkan keabnormalan pemprosesan.

Mekanisme kehausan alat yang berbeza:

Dalam pemotongan logam, haba dan geseran yang disebabkan oleh gelongsor berkelajuan tinggi cip di sepanjang permukaan alat hadapan menjadikan alat dalam persekitaran pemesinan yang sangat mencabar. Mekanisme utama haus alatan adalah seperti berikut:

1) Daya mekanikal: tekanan mekanikal pada tepi pemotongan bilah menyebabkan patah.

2) Haba: Pada tepi pemotongan bilah, perubahan suhu menyebabkan keretakan, dan haba menyebabkan ubah bentuk plastik.

3) Tindak balas kimia: Tindak balas kimia antara karbida bersimen dan bahan bahan kerja menyebabkan haus.

4) Pengisaran: Dalam besi tuang, rangkuman SiC akan memakai tepi pemotongan bilah.

5) Lekatan: Untuk bahan likat, lapisan cip terbentuk.

Dalam proses pengilangan, pemotong itu sendiri akan haus dan tumpul semasa memotong kerepek. Selepas pemotong penggilingan tumpul ke tahap tertentu, dengan mengandaikan bahawa ia terus digunakan, ia akan membawa kepada peningkatan ketara dalam daya pengilangan dan suhu pemotongan, dan jumlah haus pemotong penggilingan juga akan meningkat dengan cepat, sekali gus menjejaskan pemprosesan. ketepatan dan kualiti penampilan pemprosesan dan kadar penggunaan pemotong pengilangan.