Apakah teknik pemprosesan yang tersedia untuk -Bahagian Logam Dibuat?

Dalam penyelidikan dan pembangunan pengeluaran perindustrian dan inovasi produk, Bahagian Logam Buatan -Penjahit ada di mana-mana. Sekecil-kecil komponen teras dalam instrumen ketepatan, kepada struktur utama peralatan berat, prestasi, ketepatan dan kebolehpercayaannya secara langsung menentukan kualiti produk akhir. Dalam menghadapi pelbagai keperluan reka bentuk, sifat bahan dan senario aplikasi, bagaimana untuk memilih langkah teknologi pemprosesan yang sesuai, bagaimana untuk mengawal teknologi pemprosesan yang sesuai. artikel ini, kami akan bagi teknologi pemprosesan bahagian logam tersuai arus perdana sistem anda, membantu anda mencari penyelesaian yang optimum dalam banyak pilihan.
I. Pembuatan Tolak: Pemprosesan Pemotongan Tradisional dan CNC
Proses jenis ini mencapai bentuk dan saiz yang diingini dengan membuang bahan berlebihan dan merupakan kaedah pemprosesan yang paling meluas digunakan dan berteknologi matang.

Pengilangan CNC

Prinsip: Dengan menggunakan alat pemotong -berbilang{1}}berputar berkelajuan tinggi untuk memotong bahan kerja tetap, ia boleh memproses satah, alur, permukaan melengkung dan kontur tiga-dimensi yang kompleks.

Ciri-ciri: Fleksibiliti yang sangat tinggi, sesuai untuk pelbagai jenis bahan daripada aluminium, keluli kepada aloi titanium. Mesin pengilangan CNC berbilang-sambungan paksi (seperti tiga paksi, empat paksi dan 5 paksi) dapat melengkapkan banyak aspek pemprosesan bahagian yang kompleks, sekali-kejituan dan kecekapan dipertingkatkan, serta kotak pemprosesan teras, cangkerang, berprofil.
CNC Turning

Prinsip: Bahan kerja berputar, dan alat pemotong bergerak secara paksi atau jejari untuk memotong. Ia digunakan terutamanya untuk memproses bahagian berputar.

Ciri-ciri: Kecekapan pemprosesan yang tinggi, ketepatan dimensi yang baik dan kemasan permukaan. Berkenaan dengan aci, rod, penutup, plat, bebibir, dan lain-lain.Pusat kompaun pengilangan kereta untuk mengintegrasikan fungsi pusingan dan pengilangan, yang boleh merealisasikan pemprosesan komposit yang lebih kompleks, mengurangkan bilangan pengapit, meningkatkan ketepatan keseluruhan.
Menggerudi, menoreh dan membosankan

Sebagai proses pemesinan lubang kunci, sering digunakan dengan pengilangan, pusingan, digunakan untuk mencipta lubang tepat, benang dan kemasan rongga dalam.
ii. Pemprosesan Pembentukan dan Deformasi
Proses sedemikian dengan membuat bahan logam ubah bentuk plastik yang berlaku untuk mendapatkan bentuk yang diperlukan, biasanya terpakai untuk mempunyai bahagian tertentu dalam kumpulan.
Pengecapan Logam

Prinsip: Tekanan dikenakan pada kepingan logam dengan menggunakan acuan dan peralatan pengecapan untuk menyebabkan ia terpisah atau mengalami ubah bentuk plastik.

Ciri-ciri: Kecekapan yang sangat tinggi, kos unit yang rendah selepas peruntukan kos, dan konsistensi yang baik.Sesuai untuk pengeluaran bahagian kepingan logam, seperti cangkerang, penyambung, struktur terminal bahagian dinding nipis yang agak tetap.Dari pengosongan mudah kepada kompleks, menumbuk tegangan, lenturan boleh dilaksanakan.
Tuangan Logam

Prinsip: Logam cair dituangkan ke dalam rongga pasang siap, dan selepas penyejukan dan pemejalan, ia terbentuk.

Ciri-ciri: Ia boleh menghasilkan kosong dengan bentuk yang sangat kompleks, terutamanya yang mempunyai rongga dalaman yang kompleks (seperti blok enjin, badan injap dan karya seni).Teknologi yang biasa digunakan termasuk tuangan pasir, tuangan ketepatan, kaedah lilin yang hilang), tuangan die, dll.Tuangan sering memerlukan pemotongan berikutnya untuk mencapai dimensi yang tepat.
iii. Pemprosesan Khas dan Pengilangan Aditif
Proses jenis ini menawarkan penyelesaian unik untuk prototaip-kekerasan tinggi,-kerumitan tinggi atau-terlalu kecil.

Pemesinan Nyahcas Elektrik (EDM

Prinsip: Bahan konduktif diproses oleh kesan hakisan elektrik yang dihasilkan oleh nyahcas nadi antara dua kutub.

Ciri-ciri: "Kelembutan mengatasi kekerasan", mampu memproses sebarang-kekerasan tinggi dan{1}}tinggi{1}}bahan pengalir berkekuatan tinggi (seperti keluli yang dipadamkan, aloi keras). Terutamanya pandai memproses rongga acuan kompleks, alur dalam, jahitan sempit dan lubang-mikro, berketepatan tinggi.
Pemotongan Wayar (WEDM

Prinsip: Ia adalah sejenis pemesinan nyahcas elektrik yang menggunakan wayar logam yang bergerak secara berterusan sebagai elektrod untuk memotong.

Ciri-ciri: Terutamanya digunakan untuk mengosongkan dua-kontur dimensi yang tepat, ia boleh memotong bahagian plat rata corak yang sangat kompleks, dengan tepi pemotong yang sempit dan kadar penggunaan bahan yang tinggi. Pemotongan wayar yang perlahan boleh mencapai ketepatan dan kemasan yang lebih tinggi.
Pemotongan/Kimpalan Laser

Prinsip: Gunakan pancaran laser-tenaga{1}}tinggi untuk memotong, mengimpal atau merawat permukaan bahan.

Ciri-ciri: Ketepatan pemotongan tinggi, haba kecil-zon terjejas, jahitan pemotongan sempit, sesuai untuk pemotongan tepat pelbagai plat logam. Kimpalan laser boleh merealisasikan sambungan yang tepat dengan nisbah kedalaman kepada lebar yang besar dan ubah bentuk kecil.
Percetakan 3D logam (pembuatan bahan tambahan logam

Prinsip: Bahagian dihasilkan secara langsung melalui lapisan-oleh-susun lapisan serbuk logam (seperti pencairan laser terpilih SLM) atau wayar logam (seperti pemendapan tenaga terarah DED).

Ciri-ciri: Tahap kebebasan reka bentuk tertinggi, mampu membentuk hampir mana-mana bentuk geometri yang kompleks (seperti struktur yang dioptimumkan secara topologi, saluran aliran dalaman bersepadu, saluran air penyejuk konformal), mencapai penyepaduan yang ringan dan berfungsi. Terutamanya sesuai untuk aeroangkasa, implan perubatan, acuan kompleks kelompok kecil dan prototaip pantas.Walaupun kos revolusioner yang tinggi untuk peralatan dan bahan adalah revolusioner yang tinggi. yang capaian proses tradisional.
iv. Rawatan Permukaan dan rawatan-pasca
Bahagian yang diproses dan dibentuk selalunya memerlukan-rawatan pasca untuk meningkatkan prestasi dan penampilannya:

Rawatan mekanikal: letupan pasir, menggilap dan memberus untuk meningkatkan penampilan dan rasa.

Rawatan haba: pelindapkejutan, pembajaan, pengkarburan, dsb., untuk meningkatkan kekerasan, kekuatan atau rintangan haus bahagian.

Salutan permukaan: penyaduran elektro (penyaduran kromium, penyaduran nikel), penyaduran tanpa elektro, penganodan (untuk aluminium), penghitaman, penyemburan, dsb., memberikan bahagian dengan anti-kakisan, rintangan haus, daya tarikan estetik atau fungsi khas.

Bagaimana untuk memilih? Pertimbangan utama
Apabila berhadapan dengan pelbagai proses, pilihan bukanlah satu-satu tetapi selalunya gabungan.Qingdao Ruixin Yang Machinery Co., Ltd. mencadangkan agar anda membuat penilaian menyeluruh daripada dimensi berikut:
Kerumitan geometri bahagian: Pusingan pilihan untuk badan berputar ringkas;Permukaan 3D yang kompleks bergantung pada pengilangan berbilang-paksi atau pencetakan 3D. Bahagian plat kompleks dua-potongan laser pilihan atau pemotongan;Kosong dengan rongga kompleks boleh dipertimbangkan untuk penuangan.
Sifat bahan: Keluli mati dengan kekerasan yang sangat tinggi, lebih disukai untuk pemesinan nyahcas elektrik; Untuk bahagian kompleks dengan aloi super, percetakan 3D mungkin lebih menjimatkan.
Saiz dan kos kelompok: Untuk bahagian standard berskala besar-, kelebihan kos pengecapan dan acuan tuangan adalah jelas. Kumpulan kecil, pelbagai jenis atau bahagian prototaip, pemotongan CNC fleksibel adalah lebih baik; Sekeping tunggal adalah sangat kompleks, dan pencetakan 3D mungkin menjimatkan kos keseluruhan.
Keperluan ketepatan dan kualiti permukaan: Permukaan mengawan berketepatan tinggi-perlu dikisar halus atau dimesin dengan tepat. Penampilan hiasan memerlukan kemasan halus atau salutan khas.
Kitaran penghantaran: Prototaip pantas boleh memfokuskan pada percetakan 3D atau pemesinan CNC pantas. Rantaian proses standard lebih stabil dan boleh dipercayai.
Qingdao xin ocean machinery co., LTD, rakan kongsi pemprosesan tersuai-satu henti andaDi Qingdao Ruixin, kami amat memahami bahawa "proses yang sesuai ialah proses terbaik". Kami bukan sahaja menyediakan perkhidmatan pemesinan tunggal, tetapi bergantung pada pusat pemesinan CNC termaju, mesin pelarik CNC berketepatan tinggi, pemotongan dawai ketepatan, EDM dan gabungan sumber pengilangan dan gabungan kami yang berpengalaman. pasukan jurutera proses, untuk menyediakan pelanggan dengan pemesinan ketepatan kepada penyelesaian rawatan permukaan.
Kami boleh mengikut keperluan khusus anda (bahan, kuantiti dan belanjawan, prestasi, penghantaran), mengesyorkan gabungan proses-yang paling kos efektif dan boleh dipercayai, untuk memastikan setiap penghantaran bahagian logam menepati ketepatan dengan niat reka bentuk, kejayaan produk untuk anda.
Hubungi kami dengan segera dan biarkan kami menggunakan pengetahuan ketukangan profesional dan pengalaman pembuatan kami untuk mengubah idea anda menjadi objek fizikal yang indah.