Kaedah rawatan permukaan aluminium mati - casting

Aluminium Die Casting Parts dengan berat ringan, kekuatan tinggi dan kelebihan kos, digunakan secara meluas dalam kereta, elektronik dan bidang lain. Namun, permukaannya terdedah kepada pengoksidaan, dan keadaan asal sering sukar untuk memenuhi keperluan senario yang sangat menuntut.

Teknologi rawatan permukaan terutamanya diklasifikasikan ke dalam tiga kategori berikut:

 

 

Teknologi jenis ini terutamanya meningkatkan sifat permukaan melalui cara fizikal.

Sand/Shot Peening: Menggunakan permukaan pasir yang tinggi atau pil kesan bijirin, dapat menghapuskan skala dan burr dengan berkesan, dan mendapatkan kekasaran seragam, untuk salutan berikutnya memberikan lekatan yang baik.

POLISHING: Ia dibahagikan kepada penggilap mekanikal, penggilap kimia dan penggilap elektrolitik.

 

 

Filem penukaran atau salutan terbentuk di permukaan melalui tindak balas kimia.

Pretreatment (degreasing, acar): Ini adalah langkah asas untuk semua rawatan berikutnya. Degreasing untuk mengeluarkan noda minyak, mencuci asid untuk menghilangkan oksida, mendedahkan substrat yang bersih dan aktif, memastikan kualiti rawatan berikutnya.

Anodizing: Ia adalah salah satu teknologi yang paling penting dan digunakan secara meluas. Apabila bahagian aluminium digunakan sebagai anod dan elektrik dalam elektrolit, filem aluminium oksida berliang keras di permukaannya. Lapisan filem ini adalah kakisan - tahan, pakai - tahan, penebat, dan struktur berliangnya boleh menyerap pewarna, mencapai pelbagai warna. Ia juga mempunyai sifat pelindung dan hiasan yang sangat baik dan digunakan secara meluas dalam bangunan pintu dan tingkap, casing elektronik dan bidang lain.

Penyaduran Kimia: Di bawah keadaan tiada arus luaran, salutan logam seragam (seperti nikel) disimpan di permukaan melalui tindak balas kimia. Kelebihannya terletak pada keupayaan untuk mendapatkan salutan tebal seragam pada bahagian berbentuk kompleks -, meningkatkan ketahanan kakisan, rintangan haus dan kekonduksian elektrik.

Fosfat: Filem penukaran fosfat dibentuk di permukaan dengan merendam dalam larutan fosfat. Lapisan filem ini terutamanya meningkatkan rintangan kakisan dan dapat meningkatkan lekatan salutan organik berikutnya (seperti lukisan semburan), dan biasanya digunakan sebagai pretreatment sebelum lukisan.

 

 

Tutup permukaan dengan salutan organik dengan kaedah fizikal atau elektrokimia.

Menyembur

Penyemburan serbuk: Salutan serbuk kering dilampirkan pada permukaan bahan kerja oleh penjerapan elektrostatik, dan salutan dibentuk oleh pemanasan dan pengawetan. Salutan yang boleh dikendalikan, warna yang kaya, berkilat, matte, dan lain -lain), perlindungan alam sekitar dan keberkesanan kos yang tinggi {{2}

Semburan Cecair: Mengamalkan salutan semburan semburan cecair tradisional, yang dapat merealisasikan warna dan reka bentuk yang lebih kompleks, harta yang mengalir yang baik, digunakan untuk bentuk bahan kerja yang tidak teratur, biasa dalam hiasan dalaman kereta, dll.

Salutan Elektroforetik: Artefak yang direndam dalam tangki cat elektroforetik, oleh pemendapan bijirin cat seragam medan elektrik di permukaan. Koating adalah ketumpatan seragam, rintangan kakisan yang kuat, tahap automasi yang tinggi, perlindungan alam sekitar yang baik, terutamanya digunakan untuk kualiti salutan yang sangat tinggi kawasan seperti hab roda kereta.

 

 

Apabila memilih teknologi rawatan permukaan, adalah perlu untuk secara komprehensif mempertimbangkan persekitaran aplikasi khusus bahagian (seperti rintangan cuaca, rintangan kimia), keperluan prestasi (seperti kekerasan, kekonduksian), jangkaan penampilan dan anggaran kos.