Bahagian pemutus pelaburan ketepatan

Dalam bidang pembuatan perindustrian moden, pemutus pelaburan Precision, yang juga dikenali sebagai "hilang - pemutus lilin", adalah proses pembentukan maju dengan sejarah ribuan tahun dan kekal malar hijau. Dengan ketepatan dimensi yang sangat tinggi, kualiti permukaan yang luar biasa dan kebebasan reka bentuk yang hampir tidak terhad, ia telah menjadi penyelesaian pembuatan pilihan untuk komponen teras utama dalam bidang seperti aeroangkasa, peranti perubatan, industri automotif dan peralatan tenaga.

Qingdao Ruixinyang Machinery Co., Ltd. telah terlibat dalam industri pemutus ketepatan selama bertahun -tahun, komited untuk menyediakan pelanggan dengan satu - Stop Solutions dari pengoptimuman reka bentuk kepada penghantaran produk siap. Artikel ini akan membawa anda menyelam yang mendalam ke dalam ketukangan luar biasa ini.

Pemutus pelaburan ketepatan adalah proses bentuk - bersih - untuk membuang bahagian logam melalui satu - shell acuan seramik masa. Prinsip teras adalah menggunakan acuan lilin yang fusible untuk meniru bentuk produk. Dengan berulang kali melapisi bahan refraktori pada acuan lilin, shell acuan seramik pepejal terbentuk. Kemudian, bahan lilin dicairkan dan dilepaskan untuk membentuk rongga. Akhirnya, logam cair dituangkan untuk mendapatkan pemutus ketepatan.

Berbanding dengan kaedah pemutus tradisional, ia menghapuskan sejumlah besar pemprosesan mekanikal, bukan sahaja penjimatan bahan tetapi juga membolehkan pengeluaran bahagian logam dengan struktur yang sangat kompleks yang sukar diproses melalui cara lain.

 

Reka bentuk dan pembuatan acuan: Berdasarkan lukisan pelanggan atau data 3D, reka bentuk dan proses profil logam khas (acuan).

Pembuatan acuan lilin: Bahan lilin khas dalam bentuk cecair atau tampal disuntik ke dalam acuan, dan selepas penyejukan, acuan lilin yang sama seperti bentuk bahagian terbentuk.

Pokok modul lilin: Multi acuan lilin secara manual atau secara automatik dipasang oleh robot ke sistem pemutus lilin biasa untuk membentuk "pokok lilin", membolehkan pengeluaran skala besar -.

Shell - Membuat: Kumpulan pokok lilin berulang kali diresapi dengan buburan refraktori yang dirumus khas (seperti pasir zirkon, silika sol, dan lain -lain), dan kemudian ditaburkan dengan bijirin pasir refraktori. Lapisan oleh lapisan, cangkang acuan seramik keras ketebalan tertentu terbentuk. Proses ini adalah kunci untuk memastikan kemasan permukaan dan ketepatan dimensi pemutus.

DEWAXING: Cangkang acuan kering dihantar ke stim tekanan tinggi - atau reaktor dewaxing air panas untuk mencairkan dan mengusir semua bahan lilin di dalam, mengakibatkan shell acuan seramik berongga.

Shell sintering dan casting: shell dihantar ke relau suhu - yang tinggi untuk memanggang untuk meningkatkan kekuatannya dan menghilangkan residu dengan teliti. Seterusnya, logam cair dituangkan ke dalam shell acuan yang dipanaskan dalam persekitaran vakum atau atmosfera.

Penyingkiran dan Pembersihan Shell: Selepas logam telah menguatkan, shell seramik luar dipecahkan dan dikeluarkan dengan cara getaran atau tinggi - jet air tekanan, dan lain -lain, untuk mendedahkan badan pemutus.

Cutting and Post - Rawatan: Castings dipotong dari sistem gating dan kemudian menjalani rawatan berikutnya seperti sandblasting, pengisaran, rawatan haba, penamat, dan bukan - ujian yang merosakkan untuk mendapatkan casting ketepatan yang layak.

 

Ketepatan dimensi yang sangat tinggi dan kemasan permukaan: Ia dapat mencapai ketepatan gred CT4-CT7 dan kemasan permukaan RA 1.6-6.3μm, dengan ketara mengurangkan jumlah pemprosesan mekanikal berikutnya.

Kerumitan yang luar biasa: Ia boleh menghasilkan bahagian -bahagian dengan bentuk yang sangat kompleks, saluran aliran melengkung di dalam, dan rongga lubang kecil yang halus, yang sukar dicapai melalui pemesinan CNC.

Kesesuaian bahan yang luas: Ia hampir terpakai kepada semua bahan aloi, termasuk keluli karbon, keluli tahan karat, keluli aloi, tinggi - aloi suhu, aloi aluminium, aloi titanium, aloi tembaga, dll.

Prestasi Komprehensif Cemerlang: Pemutus mempunyai struktur padat, sifat mekanikal yang baik dan integriti yang kuat.

Kadar penggunaan bahan yang tinggi: Ciri -ciri pembentukan bersih - menghasilkan sisa bahan yang minimum, terutamanya untuk aloi mahal, dengan faedah ekonomi yang ketara.

 

Aeroangkasa: Bilah turbin enjin, panduan, selongsong, kurungan dan sendi kompleks, dll.

Peralatan dan instrumen perubatan, instrumen pembedahan, implan bersama, implan pergigian, peranti penetapan tulang, dll.

Industri Automobil: pendesak turbocharger, lengan rocker enjin, bahagian penghantaran, perumahan sensor, dll.

Peralatan Perindustrian: Badan injap, pendesak, shell pam, komponen hidraulik, bahagian jentera makanan, dll.

Industri tenaga dan ketenteraan, turbin gas, bahagian tumbuhan, komponen sistem senjata ketepatan, dll.

 

Bergantung pada pasukan teknikal yang kukuh dan peralatan pengeluaran maju, qingdao ruixin jentera telah membina kelebihan teras dalam bidang pemutus pelaburan ketepatan: kawalan kualiti keseluruhan proses: dari bahan mentah yang pergudangan ke produk siap yang meninggalkan kilang, pelaksanaan yang ketat Peralatan ujian yang tidak berfungsi -, untuk memastikan kebolehpercayaan dan konsistensi setiap produk. Kepelbagaian material: Baik untuk menangani semua jenis keluli tahan karat (304, 316, 17- 4 ph, dan lain -lain) kosong, boleh menyediakan lebih banyak, termasuk rawatan haba, pemesinan ketepatan, rawatan permukaan, melengkapkan perkhidmatan pemprosesan sekunder, penyerahan siap - ke - memasang bahagian siap.

 

Pilih Qingdao Rui Xin Ocean Machinery, adalah memilih rakan pembuatan yang boleh dipercayai. Kami komited untuk menukar reka bentuk inovatif anda kepada prestasi yang sangat baik dari bahagian logam ketepatan, boleh memberikan kepada produk anda, untuk mempromosikan kemajuan industri.

Selamat datang untuk menghubungi kami untuk lebih banyak bahan teknikal atau petikan projek percuma!