Faktor yang menyebabkan ubah bentuk bahan kerja

Sukar untuk menyelesaikan masalah ubah bentuk bahan kerja dalam pemesinan . penyebab ubah bentuk mesti dianalisis sebelum penangguhan boleh diambil .
1. Bahan dan struktur bahan kerja akan mempengaruhi ubah bentuk bahan kerja
Saiz ubah bentuk adalah berkadar secara langsung dengan kerumitan bentuk, nisbah aspek dan ketebalan dinding, dan berkadar terus dengan ketegaran dan kestabilan bahan . oleh itu, pengaruh faktor -faktor ini pada ubah bentuk bahan kerja harus dikurangkan sebanyak mungkin apabila merancang bahagian {.
Terutama dalam struktur bahagian besar harus menjadi struktur yang lebih munasabah . sebelum diproses, kekerasan kosong, keliangan dan kecacatan lain harus dikawal ketat untuk memastikan kualiti kosong dan mengurangkan ubah bentuk bahan kerja .
2. ubah bentuk yang disebabkan oleh penjepit bahan kerja
Apabila mengepung bahan kerja, mula -mula pilih titik penjepit yang betul, dan kemudian pilih daya pengapit yang sesuai mengikut kedudukan titik pengapit . oleh itu, sejauh mungkin, titik pengapit dan titik sokongan adalah konsisten, supaya daya pengapit bertindak pada sokongan, adalah beberapa arah daya pengapit pada bahan kerja, untuk mempertimbangkan urutan daya penjepit, untuk bahan kerja dan menyokong daya pengikat sentuhan harus bertindak terlebih dahulu, dan tidak terlalu besar, untuk keseimbangan daya pemotongan daya pengapit utama, harus bertindak pada akhir. cara yang berkesan untuk menyelesaikan ubah bentuk pengapit, tetapi disebabkan oleh ciri-ciri bentuk dan struktur bahagian-bahagian berdinding nipis, ia mempunyai ketegaran yang rendah . dengan cara ini, di bawah tindakan pengapit daya, ubah bentuk akan berlaku {6} Bahagian, sebilangan besar plat tekanan elastik digunakan untuk meningkatkan kawasan daya bahagian hubungan; Apabila menghidupkan diameter dalaman dan lingkaran luar lengan berdinding nipis, sama ada ia menggunakan cincin peralihan terbuka yang mudah, atau menggunakan mandrel elastik, seluruh pengapit arka, dan lain-lain ., kawasan sentuhan bahan kerja itu meningkat . Digunakan secara meluas dalam pengeluaran, dan reka bentuk dan pengeluaran lekapan khas boleh membuat tindakan pengapit pada muka akhir, yang dapat menyelesaikan ubah bentuk lentur yang disebabkan oleh dinding nipis dan ketegaran yang buruk dari bahan kerja .
3. ubah bentuk yang disebabkan oleh pemprosesan bahan kerja
Kerja dalam proses pemotongan disebabkan oleh tindakan pemotongan, ubah bentuk elastik ke arah arah daya sering dikatakan untuk membiarkan fenomena pisau . sebagai tindak balas kepada jenis ubah bentuk pada alat untuk mengambil langkah -langkah yang sama alat semasa memotong bahan kerja, untuk mengurangkan tekanan dalaman sisa pada bahan kerja .
Haba yang dihasilkan oleh geseran di antara alat dan bahan kerja dalam pemprosesan juga akan mengubah bentuk bahan kerja, jadi pemotongan berkelajuan tinggi sering dipilih . dalam pemesinan pemotongan berkelajuan tinggi, kerana cip dipotong dalam masa yang singkat, kebanyakan haba pemotongan diambil oleh cip, mengurangkan kerja-kerja pengertian; Kedua, dalam pemesinan kelajuan tinggi, disebabkan oleh pengurangan bahagian pelembutan bahan lapisan pemotongan, ubah bentuk pemprosesan bahagian juga dapat dikurangkan, yang kondusif untuk memastikan saiz dan bentuk ketepatan bahagian-bahagian. Meningkatkan ketahanan alat, kualiti permukaan pemesinan dan ketepatan pemesinan . oleh itu, untuk mengelakkan ubah bentuk bahagian dalam pemprosesan mestilah penggunaan munasabah cecair pemotongan yang mencukupi .
Penggunaan parameter pemotongan yang munasabah dalam pemesinan adalah faktor utama untuk memastikan ketepatan bahagian-bahagian . dalam pemprosesan bahagian berdinding nipis dengan keperluan ketepatan yang tinggi, pemprosesan simetri umumnya digunakan untuk mengimbangi tekanan yang dihasilkan pada kedua-dua belah pihak untuk mencapai keadaan yang stabil, bahan kerja akan cacat kerana kehilangan keseimbangan tegangan tegangan dan tekanan mampatan .
Pembentukan bahagian-bahagian berdinding nipis adalah pelbagai, daya pengapit apabila mengepung bahan kerja, daya pemotongan apabila memotong bahan kerja, ubah bentuk elastik dan ubah bentuk plastik yang dihasilkan apabila bahan kerja yang menghalangi, sehingga suhu yang lebih besar, Apabila selesai, jumlah alat secara amnya 0.2-0.5 mm, jumlah suapan secara amnya 0.1-0.2 mm /r, atau lebih kecil, kelajuan pemotongan adalah 6 ~ 120m /min, dan kelajuan pemotongan adalah setinggi mungkin apabila selesai, bahagian .
4. ubah bentuk tekanan setelah diproses
Setelah diproses, bahagian-bahagian itu sendiri mempunyai tekanan dalaman, pengagihan tekanan dalaman ini adalah keadaan yang agak seimbang, bentuk bahagian-bahagiannya agak stabil, tetapi penyingkiran beberapa bahan dan rawatan haba selepas perubahan tekanan dalaman, maka bahan kerja perlu mengaktifkan semula daya yang dapat ditukar dengan cara yang diperolehi dan dapat dilakukan oleh suatu halangan yang akan menjadi Ditekan ke dalam keadaan rata, dan kemudian perkakas dan bahan kerja dimasukkan ke dalam relau pemanasan bersama -sama, dan suhu pemanasan yang berlainan dan masa pemanasan dipilih mengikut bahan -bahan yang berlainan dari bahagian -bahagian yang berlainan . selepas peluras panas, struktur dalaman kerja yang lebih tinggi Dihapuskan, yang lebih mudah untuk penamat selanjutnya dari bahagian -bahagian . casting harus rawatan umur, sejauh mungkin untuk menghapuskan tekanan sisa dalaman, menggunakan cara pemrosesan semula selepas ubah bentuk, iaitu pemesinan kasar - penuaan - pemprosesan semula .
Untuk bahagian yang besar, pemprosesan menyalin digunakan, iaitu, ubah bentuk bahan kerja selepas perhimpunan dijangka, dan ubah bentuknya dikhaskan dalam arah yang bertentangan semasa pemprosesan, yang secara efektif dapat menghalang ubah bentuk bahagian -bahagian selepas pemasangan .

Ringkasnya, untuk kerja -kerja kerja yang tidak dapat dilaksanakan, tindak balas yang sepadan harus diterima pakai dalam teknologi kosong dan pemprosesan, dan laluan proses yang sesuai harus dijumpai mengikut situasi yang berbeza . tentu saja, kaedah di atas hanya untuk mengurangkan ubah bentuk bahan kerja, jika anda ingin mendapatkan kerja yang lebih tinggi}