Arahan pemutus

prestasi
Teori acuan tuangan Pengacuan logam cecair sering dipanggil tuangan, dan teknologi pembentukan tuangan mempunyai sejarah yang panjang. Seawal 5,000 tahun yang lalu, nenek moyang kita dapat menghasilkan produk tembaga dan gangsa merah. Tuangan adalah proses pembentukan logam cecair yang paling banyak digunakan. Ia adalah kaedah menuang logam cecair ke dalam rongga tuangan, dan selepas ia menyejuk dan memejal, kosong atau sebahagian daripada bentuk tertentu diperolehi.
Bahagian acuan cecair menyumbang sebahagian besar dalam mesin dan peralatan. Dalam alatan mesin, enjin pembakaran dalaman, jentera perlombongan, dan jentera berat, bahagian acuan cecair menyumbang 70% hingga 90% daripada jumlah berat; dalam kereta dan traktor, mereka menyumbang 50% hingga 70%; dalam Jentera pertanian menyumbang 40% hingga 70%. Proses pengacuan cecair boleh digunakan secara meluas kerana ia mempunyai kelebihan berikut:
(1) Kosong dengan rongga dalam yang kompleks dan bentuk yang kompleks boleh dihasilkan. Seperti pelbagai kotak, katil alat mesin, blok silinder, kepala silinder, dll.
(2) Proses ini mempunyai fleksibiliti yang hebat dan kebolehsuaian yang luas. Saiz bahagian acuan cecair hampir tidak terhad, beratnya boleh berjulat dari beberapa gram hingga ratusan tan, dan ketebalan dindingnya boleh berjulat dari 0.5mm hingga kira-kira 1m. Dalam industri, sebarang bahan logam yang boleh dilarutkan menjadi cecair boleh digunakan untuk pengacuan cecair. Untuk besi tuang dengan keplastikan yang lemah, pembentukan cecair adalah satu-satunya cara untuk menghasilkan kosong atau bahagian.
(3) Kos bahagian acuan cecair adalah rendah. Pengacuan cecair boleh terus menggunakan bahagian dan cip mesin sisa, dan kos peralatan adalah rendah. Pada masa yang sama, elaun pemprosesan bahagian acuan cecair adalah kecil, menjimatkan logam.
Walau bagaimanapun, pengacuan logam cecair memerlukan banyak proses dan sukar dikawal dengan tepat, menjadikan kualiti tuangan tidak stabil. Berbanding dengan penempaan bahan yang sama, disebabkan oleh struktur pembentuk cecair yang longgar dan butiran kasar, kecacatan dalaman seperti rongga pengecutan, keliangan pengecutan, dan pori-pori terdedah kepada berlaku. Sifat mekanikalnya rendah. Di samping itu, keamatan buruh adalah tinggi dan keadaannya buruk. Ia mempunyai sifat mekanikal dan fizikal yang sangat baik. Ia boleh mempunyai pelbagai sifat komprehensif kekuatan, kekerasan, dan keliatan. Ia juga boleh mempunyai satu atau lebih sifat istimewa, seperti rintangan haus, rintangan suhu tinggi dan rendah, rintangan kakisan, dsb.
Julat berat dan saiz tuangan adalah sangat luas, yang paling ringan beratnya hanya beberapa gram, yang paling berat boleh mencapai 400 tan, ketebalan dinding yang paling nipis hanya 0.5 mm, yang paling tebal boleh melebihi 1 meter, dan panjangnya boleh berkisar dari beberapa milimeter hingga lebih daripada sepuluh meter. Ia boleh memenuhi keperluan penggunaan sektor perindustrian yang berbeza.
guna
Tuangan mempunyai pelbagai kegunaan dan telah digunakan dalam perkakasan dan keseluruhan industri mekanikal dan elektronik, dan penggunaannya menjadi trend yang berkembang. Digunakan secara khusus dalam pembinaan, perkakasan, peralatan, jentera kejuruteraan dan jentera besar lain, alatan mesin, kapal, aeroangkasa, kereta, lokomotif, elektronik, komputer, peralatan elektrik, lampu dan industri lain, yang kebanyakannya orang biasa bersentuhan sepanjang hari. panjang tapi tak faham. Objek logam.